轿车制作工艺简介 汽 车 制 造 工 艺 简 介 一、 工艺根底 工艺根底： 概念 工艺根底： 办理 二、 车身制作四大工艺界说及特色 冲压工艺 冲压工艺 焊装工艺 涂装工艺 总装工艺 工艺根底： 概念 工艺 即加工产品的办法(手法、 进程) 。 是运用出产东西对原资料、毛坯、 半成品进行加工, 改动其几许形状、 外形尺度、 外表状况和内部安排的办法。 工艺规程 规则产品或零部件制作工艺进程和操作办法等地工艺规则（文件） 。件） 。 工艺文件 辅导工人操作和用于出产、 工艺办理的各种技能文件。 是企业安排出产、 方案出产和进行核算的重要技能参数。 工艺参数 为...
轿车制作工艺简介 汽 车 制 造 工 艺 简 介 一、 工艺根底 工艺根底： 概念 工艺根底： 办理 二、 车身制作四大工艺界说及特色 冲压工艺 冲压工艺 焊装工艺 涂装工艺 总装工艺 工艺根底： 概念 工艺 即加工产品的办法(手法、 进程) 。 是运用出产东西对原资料、毛坯、 半成品进行加工, 改动其几许形状、 外形尺度、 外表状况和内部安排的办法。 工艺规程 规则产品或零部件制作工艺进程和操作办法等地工艺规则（文件） 。件） 。 工艺文件 辅导工人操作和用于出产、 工艺办理的各种技能文件。 是企业安排出产、 方案出产和进行核算的重要技能参数。 工艺参数 为到达加工产品预期的技能指标， 工艺进程中选用和操控的有关量， 如电流、 电极压力压等。 工艺根底： 概念 工艺配备 产品制作进程中所用的各种东西的总称。 包含刀具、 夹具、 模具、 量具、 检具、 辅具、 钳工东西和工位用具等。 工艺卡片(或作业辅导书) 按产品的零、 的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。 他以工序为单元, 详细阐明产品(或零、 部件) 在某一工艺阶段的工序号、工序称号、 工序内容、 工艺参数、 操作要求以及选用的设备和工序称号、 工序内容、 工艺参数、 操作要求以及选用的设备和工艺配备。 包含冲压工艺卡片、 焊接工艺卡片、 油漆工艺卡片、安装工序卡片。 物料清单（BOM） 用数据格局来描绘产品结构的文件。 外协件明细表 填写产品中一切外协件的图号、 称号和加工内容等的一种工艺文件。 工艺根底： 概念 外购东西明细表 填写产品在出产进程中所需购买的悉数刀具、 量具等的称号、规范与精度等的一种工艺文件。 资料耗费工艺定额明细表 填写产品每个零件在制作进程所需耗费的各种资料的称号、 商标、 规范、 分量等的一种工艺文件。 资料耗费工艺定额汇总表 资料耗费工艺定额汇总表 将“资料耗费工艺定额明细表” 中的各种资料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。 零部件搬运卡 填写各安装工序零、 部件图号（代号） 称号规范等的一种工艺。 工艺根底： 办理 工艺办理内容包含： 产品工艺作业程序、 产品结构工艺性查看的办法和程序、 工艺方案规划、 工艺规程规划、 工艺定额编制、 工艺文件规范化查看、 工艺文件的修正、 工艺验证、 出产现场工艺办理、 工艺纪律办理、 工艺规范化、 工艺配备编号办法、 工艺配备规划与验证办理程序、 工装的运用与维护、 工艺规程格局、 办理用工艺文件格局、 专用工艺配备规划图样及规划文件格局。 工艺规划进程 策划(产品界说) -产品规划和开发(产品数据) -进程规划和开发-产品与进程承认-出产-(继续改善) 。 车身 制作四大工艺界说及特色 在轿车制作业中， 冲压、 焊装、 涂装、 总装合为四大核心技能(即四大工艺) 。 从结构上看， 轿车归于无骨架车身， 它的出产工艺流程大致为：冲压焊装涂装总装钢板模具冲压件夹具白车身焊接总成油漆车身整车入库底盘件电器材车身附件 冲压工艺 冲压工艺： 冲压是一切工序的榜首步。 先是把钢板在切开机上切开出适宜的巨细，这个时分一般只进行冲孔、 切边之类的动作， 然后进入真实的冲压成形工序。 每一个工件都有一个模具， 只要把各式各样的模具装到冲压机床上就能够冲出各式各样的工件， 模具的效果是非常大的， 模具的质量直接决议着工件的质量。冲压出产线， 由多台压组织成传输机械手 冲压工艺冲压技能在轿车制作业占有重要位置 据统计， 轿车上有60%～70%的零件是用冲压工艺出产出来的。 因而，冲压技能对轿车的产品质量、 出产功率和出产成本都有重要的影响。冲压工艺的特色及冲压工序的分类 冲压是一种金属加工办法， 它是建立在金属塑性变形的根底上， 运用模具和冲压设备对板料施加压力， 使板料发生塑性变形或别离， 然后取得必定形状、 尺度和功用的零件(冲压件) 。 冲压工序按加工性质的不同， 能够分为两大类型： 别离工序和成形工序。冲压工序可分为四个根本工序： 一、 冲裁： 使板料完成别离的冲压工序(包含冲孔、 落料、 修边、 剖切等) 。 二、 曲折： 将板料沿曲折线成必定的视点和形状的冲压工序。 三、 拉深： 将平面板料变成各种开口空心零件， 或把空心件的形状、尺度作进一步改动的冲压工序。 四、 部分成形： 用各种不同性质的部分变形来改动毛坯或冲压成形工序(包含翻边、 胀形、 校平缓整形工序等) 。 冲压工艺几种轿车掩盖件的冲压工艺轿车掩盖件的冲压工艺， 一般都是由拉深、 修边冲孔、 翻边整三个根本工序组成； 有的还需求落料或冲孔， 有的需求屡次修边、 冲孔或翻边， 有的工序还能够兼并。 因而， 关于一个详细的轿车掩盖件来说， 要承认其冲压工艺， 就必须详细地剖析该零件的形状、 结构、 资料和技能要求， 结合出产批量(纲要) 和出产设备条件， 才干终究承认。物件称号制作简图冲压工艺进程下料下料拉伸发动机盖外板切边、 冲孔竖边翻边压印、 冲孔查验顶盖拉伸切开整形反边冲孔冲孔切开 冲压工艺几种轿车掩盖件的冲压工艺轿车掩盖件的冲压工艺， 一般都是由拉深、 修边冲孔、 翻边整三个根本工序组成； 有的还需求落料或冲孔， 有的需求屡次修边、 冲孔或翻边， 有的工序还能够兼并。 因而， 关于一个详细的轿车掩盖件来说， 要承认其冲压工艺， 就必须详细地剖析该零件的形状、 结构、 资料和技能要求， 结合出产批量(纲要) 和出产设备条件， 才干终究承认。物件称号制作简图冲压工艺进程翼子板下料拉深、 反边切开、 冲孔竖边、 冲孔反边、 冲孔反边、 查验左右后侧围外板落料拉伸切边、 冲孔整形冲孔冲孔查验 冲压工艺 轿车冲压工艺流程图板料区下料区冲压件入区冲压件查验冲裁区液压区 焊装工艺 焊装工艺 冲压好的车身板件部分加热或一起加热、 加压而接合在一起构成车身总成。 在轿车车身制作中运用最广的是点焊， 焊接的好坏直接影响了车身的强度。焊装线焊接机器人 焊装工艺轿车车身是由薄板构成的结构件， 冲压成形后的板料经过安装和焊接构成车身壳体(白车身) ， 所以装焊是车身成形的要害。 装焊工艺是车身制作工艺的首要部分。轿车车身壳体是一个杂乱的结构件， 它是由百余种、 乃至数百种(例如轿车) 薄板冲压件经焊接、 铆接、 机械联合及粘接等办法联合而成的。 因为车身冲压件的资料大都是具有杰出焊接功用的低碳钢， 所以焊接是现代车身制作中运用最广泛的联合办法。焊接办法典型运用实例电阻焊点焊车身主体总成、 车身侧围总成凸焊螺母CO2维护焊、 氩弧焊车身总成 焊装工艺点焊： 经过导电, 电阻加热, 金属熔合。点焊的进程： 预压-焊接-保压-休止。点焊相关工艺参数： 电流／ 电压／ 电极压力／ 焊接时刻／ 电极直径等。点焊设备： 固定式点焊机， 移动式点焊机， 包含： 供电系统（变压器和二次回路） 、 焊具部分（机臂、 电极夹持器、 电极） 、 加压组织（气压、 液压等） 、 冷却系统、 机体等。机液CO2气体维护焊接： 一种熔化极气体维护电弧焊接法， 运用焊丝与工件间发生的电弧来熔化金属， 由CO2作为气体维护气， 并选用光焊丝填充。焊接工艺参数： 电源极性／ 焊丝直径／ 电弧电压／ 焊接电流／ 气体流量／ 焊接速度／ 焊丝伸出长度／ 直流回路电感等。机 焊装工艺 车身主体 车身主体首要由车前钣金、 前围零件、 地板总成、 左/右侧围总成、 后围总成、 行李舱搁板总成和顶盖总成等零部件焊装而成， 如图所示。 前围上部总成 焊装工艺 地板总成 侧围总成 焊装工艺 后围零件 顶盖总成 焊装工艺 行李舱搁板总成 车门总成 焊装工艺 发动机盖 行李舱盖焊接总成 焊装工艺 轿车车身部件焊接系列夹具定位与夹紧安装焊接三进程， 必定位， 二夹紧， 三点固定位是经过定位基准与夹具上的定位元件相触摸而完成， 定位元件有： 挡铁， 定位销， 支承板， 样板夹紧： 有力安稳防止焊接运动干与夹紧： 有力， 安稳， 防止焊接运动干与焊接出产线机械手焊接等 涂装工艺 涂装工艺 涂装有两个重要效果， 榜首车防腐蚀， 第二添加漂亮。 涂装工艺进程比较杂乱， 技能要求比较高。 首要有以下工序： 漆前预处理和底漆、 喷漆工艺、烘干工艺等， 整个进程需求很多的化学试剂处理和精密的工艺参数操控，对油漆资料以及各项加工设备的要求都很高， 因而涂装工艺一般都是各公司的技能秘密。主动喷涂机器人空腔注蜡 涂装工艺 概述 轿车车身的涂装质量要求最高， 要长时间在各种气候条件下运用而不发生漆膜劣化和锈蚀， 还要能保持其光泽、 颜色和漂亮。 典型的轿车车身涂装工艺是电泳底漆、 中涂、 面漆3C3B(3Coat3Bake) 系统。 在电泳底漆与中涂之间有焊缝密封和底板防护涂层的喷涂， 以确保车身的密封、 降噪声和防锈， 面漆后涂内腔防锈蜡。 外表涂层归于一级装修精度具有美丽的外观 外表涂层归于级装修精度， 具有美丽的外观， 亮光如镜或润滑的外表， 无纤细的杂质、 擦伤、 裂纹、 起皱、 起泡及肉眼可见的缺点， 并应有满意的机械强度。 底面涂层归于优秀维护层， 应有优秀的防锈性和防腐蚀性， 很强的附着力； 部分或悉数刮涂附着力好、 机械强度高的腻子， 运用数年也不会呈现锈蚀或掉落等现象。亮光如镜或润滑的表 涂装工艺轿车涂装工艺流程1预备上挂2手机擦拭3热水喷淋4预脱脂5主脱脂6工业水喷淋7工业水浸洗8外表调整16UF槽上喷15电泳14新鲜纯水淋洗13新鲜纯水喷淋12纯水浸洗11工业水喷淋10工业水浸洗9磷化17UF1喷淋18UF2浸洗19UF3喷淋20纯水浸洗21纯水喷淋22新鲜纯水淋洗23沥干24烘干32强冷31烘干30放置阻尼板29细密封28喷防石击涂料27粗密封26下挂25强冷33钣金修整34刮一道原子灰35烘干打磨吹干36刮二道原子灰37烘干打磨吹干38喷一次中涂39烘干40补刮三道原子灰48二道色漆47一道色漆46精修擦净45打磨吹干44补红灰43烘干42喷二次中涂41烘干打磨吹干48二道面漆47一道面漆49一道罩光漆50二道罩光漆51流平52烘干53强冷54小修、 抛光55查验56交总装 涂装工艺预处理（打磨、 清洗）喷塑料底胶烘干喷中涂烘干补红灰刮灰并枯燥打磨及枯燥查看润饰或返修打磨抛光安装（倒车镜、 装修条）烘干喷面漆上件及擦净打磨并枯燥点补中涂轿车塑料件涂装工艺流程预处理（预烘干、 打磨、 清洗）喷底漆枯燥刮灰枯燥喷中涂烘干枯燥打磨枯燥补红灰烘干喷中涂吹擦净喷面漆烘干打磨抛光查看润饰或返修轿车玻璃钢件涂装工艺流程 总装工艺 总装工艺 总装便是将车身、 发动机、 变速器、 仪表板、 车灯、 车门等构成整辆车的各零件安装起来出产出整车的进程。安装线外观检测区 总装工艺 一、 轿车安装概念及其特色 轿车安装是轿车悉数制作工艺进程的终究环节， 是把经查验合格的数以千万计的各类零件， 按规则的精度规范和技能要求组合成分总成、总成、 整车， 并经严厉检测程序， 承认其是否合格的整个工艺进程。轿车产品要求有好的动力性、 经济性和耐久性， 以完成在各种杂乱环境中的运载功用， 现代轿车产品更要求安全可靠、 造型漂亮、 乘坐舒适并满意环保要求。 这些要求， 终究是经过安装工艺来确保的。 若装适并满意环保要求。 这些要求， 终究是经过安装工艺来确保的。 若安装不妥， 以贵重的价值制作出的合格零件， 不必定能装出合格的轿车。因而安装是确保产品质量的重要环节。 轿车安装特色是零件品种多，数量大， 作业内容杂乱。 安装零部件除发动机、 传动系、 车身、 悬架、车轮、 转向系、 制动系、 空调系等之外， 还有很多表里饰件、 电器、线束、 软管、 硬管、 玻璃、 各类油液加注等。 轿车总装作业量约占悉数制作作业量的20%～25%， 其操作内容包含过盈合作、 焊接、 铆接、镶嵌、 配管、 配线、 螺纹衔接、 各类油液加注等。 总装工艺 二、 安装办法 螺纹联接法: 螺钉、 螺栓联接是机械安装的根本办法， 它约占轿车安装作业作业量31%， 单个部位的螺纹联接选用手动扳手， 较遍及的是选用风动扳手或电动扳手以及电动螺丝刀等。 粘接法： 需粘接的零部件， 内饰件一般有衬垫、 隔音资料、 车门内装修护板， 外饰件一般有挡风玻璃、 车灯、 标志等。 粘接办法： 小件预先在车身上涂粘接剂大件则在需求装在零件上直接涂粘接剂先在车身上涂粘接剂， 大件则在需求装在零件上直接涂粘接剂。 充注法： 是指安装时发动机机油、 变速器齿轮油、 散热器冷却液、 制动液、 动力转向液压油、 空调制冷剂、 挡风玻璃洗涤液、 燃油等各种液体的办法。 三、 安装设备 地上输送机（浅托链） 高架空中悬挂式输送机 板式输送链 总装工艺上线工位分装（前段车身装修线）高工位分装（底盘安装线）下线工位分装（后段车身装修线）涂装车身总成上线工位（前段车身装修线）高工位（底盘安装线）下线工位（后段车身装修线）整车安装质量检测轿车总装工艺流程外观检测称重、 加注制动检测侧滑、 车速异响检测底盘毛病排气及通漏气检测测四轮定位参数淋雨漏水检测整车检测线返修总检入库 完毕
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